四柱液压机八大常见故障与解决方法（通用）

　　即便是我们选择质量有保障、性能稳定的四柱液压机，并且做好了日常的保养维护工作，也很难保证设备不会出现故障。很多是由于外因造成的，也有些是零部件达到了使用期限。在设备出现故障时，我们需要做好检查和检修工作，才能使其更快的恢复生产。这就需要对常见故障有所了解，并熟知相应的解决方法，我们从各个方面为您总结了8大通用故障和解决方案。

一、动作失灵

　　故障原因：当四柱液压机的接线端子松动或是电气元件损坏后，就会造成设备控制系统故障;对于有些粉尘比较大生产车间，当粉尘进入控制系统后，就会影响影响到设备控制的精度，引起动作失灵。

　　解决方法：检查控制系统，对损坏的部分进行更换;若是粉尘造成的短路或是控制失灵，可对其进行清理，并将控制系统放置在无尘操作室内。

二、压力不足

　　故障原因：在四柱液压机加压运行时，滑块出现缓慢下行，甚至加压式没有反应，这是因为压力不足造成的。一般是由于内外泄、液压阀损坏、液压油不足或是液压系统有空气造成的。

　　解决方法：如果是内外泄造成的，就需要将液压缸的密封件进行更换;对液压阀进行更换，或是清理阀芯;定期检查液压油是否充足，添加时不能过多，应按要求加注;将液压系统内的空气排出，找到进空气的原因，并解决。

三、油缸自动下滑

　　故障原因：在停机或是油缸上行到位后，活塞杆自动下滑，会产生安全事故。这是由于活塞杆拉伤或是密封件老化造成的，也有可能是液压阀阀芯老化，造成液压阀漏油，从而引起滑块自动下滑。

　　解决方法：检查液压缸活塞杆或密封件，对损坏的部分进行修复或是更换;检查液压阀是否故障，并对其进行更换。

四、压力表故障

　　故障原因：在液压系统进行过多空气时，会造成压力表指针晃动;有时是因为压力表损坏，在加压时不显示准确数值。

　　解决方法：拆卸管路，排空空气;将损坏的压力表进行更换就可以解决。

五、运行速度慢

　　故障原因：在四柱液压机管路堵塞或是液压泵损坏时，进入液压缸内的液压油速度降低，从而造成设备整体的运行速度。

　　解决方法：检查液压阀和液压管路，将损坏和堵塞的部分进行清理或更换，就可以保证设备可以畅通、稳定运行。

六、不保压

　　故障原因：对于成型类的四柱液压机，都需要具备保压功能，当液压阀关不紧或管路漏油时，就会出现不保压的情况。

　　解决方法：检查液压阀是否损坏或堵塞，检查管路是否存在漏油现象，对其进行更换或修复，避免此类故障的发生。

七、设备噪音过大

　　故障原因：在液压元件损坏、液压油过脏、气穴现象时，设备就会产生巨大的噪音，虽然也能继续运行，但长此以往就会造成设备出现更大的故障。

　　解决方法：对损坏的液压元件进行更换，对液压油进行过滤或换新，排空系统的空气，就可以解决这个问题。

八、模具压偏

　　故障原因：当模具磨损或是设备固定螺母松动时，就会造成四柱液压机加压时，模具各部分受力不均匀，从而引起压偏模具。

　　解决方法：检查模具的精度，检查固定螺母是否松动，对其进行紧固，还要测量上压头与模腔的配合精度，只有达到要求后才能继续生产。

　　以上八点是我公司根据客户反馈和自己的经验，为广大客户总结的四柱液压机常见故障和解决方案，不管对哪个型号和厂家的设备都适用。如果您遇到的故障不在这个范围内，我们也可根据实际情况进行分析，并提供对于解决方法。